Projekt – Mikroprocesorowy sterownik grzałek

Projekt – Mikroprocesorowy sterownik grzałek typu SHHC

Przedstawiamy mikroprocesorowy sterownik grzałek zaprojektowany i wykonany w celu zapobiegania awariom grzałek używanych m.in. w przemysłowym procesie termoformowania tworzyw sztucznych. Przekaźnik ten służy do sterowania zasilaniem grzałek  tzw. “gorących stołów” wykorzystywanych w procesach przemysłowych. Urządzenie może również być stosowane jako “inteligentne” sterowanie zasilaniem dowolnego odbiornika mocy o charakterze rezystancyjnym i napięciu pracy 230-400V AC.

Głównym celem stosowania tego typu sterowników jest ochrona grzałek przed uszkodzeniem na skutek przepalenia lub zwarcia. Jest to zrealizowane między innymi poprzez ograniczenie mocy dostarczanej do obwodu grzałki w początkowej fazie sterowania (jeden z wariantów softstartu).
Kolejnym powodem zastosowania naszych sterowników mikroprocesorowych jest sygnalizacja stanów awaryjnych i dzięki temu szybka diagnoza uszkodzonych obwodów, co zmniejsza straty produkcji i zapobiega rozprzestrzenianiu się skutków awarii.

Każdy z naszych sterowników współpracuje z tyrystorowym elementem mocy, który jest dostarczany w zestawie. Zestaw taki tworzy rodzaj “inteligentnego” mikroprocesorowego przekaźnika SSR dużej mocy.


Parametry Elektryczne
  • nominalny prąd roboczy: 60A (400V AC),
  • napięcie zasilania dla sterowania: 24V DC,
  • napięcie sterowania: 24V DC (standardowo),
  • wyjście sygnalizacji awarii: 24V DC 200mA.
Podstawowe funkcje urządzenia
  • mikroprocesorowe bezstykowe tyrystorowe sterowanie odbiornikami mocy z softstartem. W zależności od wersji oprogramowania softstart pracuje w trybie ciągłym (dla każdego cyklu zasterowania) lub w trybie automatycznym,
  • możliwe jest sterowanie impulsowe lub fazowe (zależnie od oprogramowania lub ustawionego trybu pracy),
  • sygnalizacja zaniku zasilania odbiornika (przepalenie się bezpiecznika lub brak “fazy” zasilającej grzałkę),
  • sygnalizacja przerwy w obwodzie odbiornika (przepalenie się grzałki),
  • sygnalizacja optyczna zasterowania przekaźnika oraz stanu awarii,
  • wyjście OUT, na którym pojawia się napięcie +24V w przypadku wykrycia zaniku zasilania lub przerwy w obwodzie odbiornika,
  • przełączalne tryby pracy oraz tryb serwisowy (periodyczna komutacja niezależnie od warunków sterowania i kondycji zasilania mocy).

Uwaga:

  • Na życzenie Klienta zaprojektujemy i wykonamy sterownik o innych parametrach i funkcjach użytkowych.
Skrócony opis działania

Sterownik posiada między innymi wbudowaną funkcję kontroli obwodu zasilania odbiornika. Żółta dioda świecąca LED sygnalizuje zanik fazy zasilającej odbiornik lub przerwę w jego obwodzie, równocześnie z jej oświeceniem na wyjściu sygnalizacji awarii (OUT) pojawia się napięcie stałe 24V DC, które podłączone na przykład do wejścia cyfrowego sterownika PLC lub regulatora temperatury, może służyć do zatrzymania procesu produkcyjnego albo sygnalizacji powstałej awarii.
Zastosowanie po jednym sterowniku na każdy z kanałów grzania pozwala dzięki sygnalizacji w szybki sposób zlokalizować wadliwie działający obwód.

Czerwona dioda świecąca LED sygnalizuje stan komutacji sterownika – jej świecenie oznacza przepływu prądu w obwodzie zasilania odbiornika.

Do tej pory wykonaliśmy dla naszych Klientów kilkadziesiąt sztuk przedstawionych tutaj sterowników. Z powodzeniem pracują one w eksploatowanych od kilku lat urządzeniach przemysłowych.

Konstrukcja

Urządzenie jest zbudowane zastosowaniem tyrystorowego modułu mocy (60A/400V AC) oraz w oparciu o układ wykonany w technologii mieszanej THT/SMD, którego zadaniem jest sterowanie mocą oraz sygnalizacja stanów awaryjnych przekaźnika.

W celu zabezpieczenia przed możliwymi przepięciami, które mogą wystąpić
w obwodzie załączanym np. na skutek zwarcia odbiornika, sterownik wyposażony jest w warystorowe zabezpieczenie przeciwprzepięciowe. Dodatkowo płytkę układu wykonaną z włókien o dużym współczynniku dielektrycznym, zabezpieczono obustronnie warstwą lakieru izolacyjnego oraz zastosowano specjalne strefy izolacyjne. Układy sterowania i ich zasilanie jest odizolowane optycznie od obwodów mocy i potencjału modułu tyrystorowego.

 


Firma ELEKTRONIKA SERWIS projektuje i wykonuje urządzenia elektroniczne według indywidualnych potrzeb Klientów.

Informacje i zamówienia dostępne są drogą telefoniczną lub e-mailem. Zapraszamy !

Projekt – Przemysłowy przekaźnik elektroniczny

Przemysłowy przekaźnik elektroniczny (SSR)

Przedstawiamy Przekaźnik Elektroniczny (SSR) wykonany dla celów przemysłowych. Przekaźnik ten służy do sterowania zasilaniem grzałek w formach wtryskowych lub na przykład w “gorących stołach” wykorzystywanych w procesie termoformowania tworzyw sztucznych. Urządzenie może również być wykorzystywane jako sterowanie zasilaniem dowolnego odbiornika mocy o charakterze rezystancyjnym i napięciu pracy 12-600V AC.


Parametry Elektryczne
  • maksymalny prąd roboczy: 50A (600V AC),
  • napięcie zasilania: 24V DC,
  • napięcie sterowania: 24V DC (nominalnie),
  • wyjście sygnalizacji awarii: 24V DC 200mA.
Podstawowe funkcje urządzenia
  • bezstykowe tyrystorowe sterowanie odbiornikami mocy (przełączanie w zerze),
  • sygnalizacja zaniku zasilania odbiornika (przepalenie się bezpiecznika lub brak fazy zasilającej grzałkę),
  • sygnalizacja przerwy w obwodzie odbiornika (przepalenie się grzałki),
  • sygnalizacja optyczna zasterowania przekaźnika oraz stanu awarii,
  • wyjście OUT, na którym pojawia się napięcie +24V w przypadku wykrycia zaniku zasilania lub przerwy w obwodzie odbiornika.

Uwaga:

  • Szczegółowe parametry urządzenia są zależne od zastosowanego elementu wykonawczego, czyli właściwego przekaźnika SSR.
  • Na życzenie Klienta zaprojektujemy i wykonamy przekaźnik o innych parametrach i funkcjach użytkowych.
Skrócony opis działania

Przekaźnik posiada wbudowaną funkcję kontroli obwodu zasilania odbiornika. Żółta dioda świecąca LED sygnalizuje zanik fazy zasilającej odbiornik lub przerwę w jego obwodzie, równocześnie z jej oświeceniem na wyjściu sygnalizacji awarii (OUT) pojawia się napięcie stałe 24V DC, które podłączone do karty procesorowej sterownika lub regulatora może służyć do zatrzymania procesu produkcyjnego albo innej reakcji na powstałą awarię.
Czerwona dioda świecąca LED sygnalizuje stan sterowania przekaźnikiem – jej świecenie oznacza pobudzenie przepływu prądu w obwodzie zasilania odbiornika (“zwarcie styków przekaźnika SSR”).

Konstrukcja

Urządzenie jest zbudowane na bazie tyrystorowego modułu mocy (50A/600V AC) oraz w oparciu o układ wykonany w technologii SMD, którego głównym zadaniem jest sygnalizacja stanów awaryjnych przekaźnika.

W celu zabezpieczenia przed możliwymi przepięciami, które mogą wystąpić
w obwodzie załączanym np. na skutek zwarcia odbiornika, przekaźnik wyposażony jest w aktywne zabezpieczenia przeciwprzepięciowe. Dodatkowo płytkę układu wykonaną z włókien o dużym współczynniku dielektrycznym, zabezpieczono obustronnie warstwą lakieru izolacyjnego oraz zastosowano specjalne strefy izolacyjne.

 


Firma ELEKTRONIKA SERWIS projektuje i wykonuje urządzenia elektroniczne według indywidualnych potrzeb Klientów.

Informacje i zamówienia dostępne są drogą telefoniczną lub e-mailem. Zapraszamy !

O nas

 

Działamy na rynku usług serwisowych urządzeń elektronicznych nieprzerwanie od 1991 roku. Z początków działalności skupiliśmy się na serwisie sprzętu powszechnego użytku, w pierwszej fazie były to kineskopowe telewizory kolorowe, następnie magnetowidy i odtwarzacze CD. W roku 2005 poszerzyliśmy zakres usług o naprawę monitorów i telewizorów plazmowych oraz LCD.

Od kilku lat, zajmujemy się serwisem urządzeń elektroniki przemysłowej, współpracując ze stałymi zleceniodawcami, co stanowi nasz kierunek działania na przyszłe lata.

 

Obecnie posiadamy zaplecze techniczne pozwalające na wykonywanie napraw urządzeń, modułów i płyt elektronicznych PCB w technologii SMD, również BGA. W ostatnim czasie wdrożyliśmy również technologie lutowania i reworkingu bezołowiowego zgodnie z dyrektywą unijną ROHS.

 

Specjalizujemy się także w bardzo trudnych naprawach płyt i modułów elektronicznych (np. po pożarach, zalaniu wodą albo innymi substancjami chemicznymi albo po masywnych uszkodzeniach mechanicznych). Dzięki użyciu mikroskopu stereoskopowego jesteśmy w stanie z powodzeniem odtworzyć layout uszkodzonych ścieżek przewodzących oraz zatarte symbole i nazwy elementów elektronicznych przewlekanych lub SMD. Mamy w tej dziedzinie wiele wymiernych sukcesów.

 

Od roku 2013 wprowadziliśmy w naszej firmie system zleceń wraz z obsługą magazynu urządzeń FIFO. Obecnie każde urządzenie dostarczone do naszego serwisu jest podczas przyjmowania na magazyn oznakowywane kodem paskowym z unikalnym numerem (np. ELSERW130231). Dzięki temu powierzony nam sprzęt jest w pełni identyfikowalny na każdym etapie czynności serwisowych, aż do wydania lub montażu u Klienta. W przypadku napraw gwarancyjnych lub pogwarancyjnych taki kod paskowy pozwala nam w każdej chwili mieć dostęp do danych historycznych dotyczących prowadzonych wcześniej napraw, co bardzo ułatwia diagnozę i skraca czas serwisowania.

Diagram przebiegu naprawy każdego z serwisowanych u nas urządzeń możecie Państwo zobaczyć TUTAJ

 

Posiadamy także doświadczenie w projektowaniu i wykonywaniu małoseryjnej produkcji modułów i urządzeń elektronicznych wykonywanych w technologii SMD i opracowywanych w/g potrzeb oraz założeń naszych Klientów, głównie z branż produkcji przemysłowej.

 

Realizujemy zarówno zlecenia awaryjne, eksploatacyjne, jak i projekty związane z modernizacją maszyn oraz automatyzacją procesów produkcyjnych.

Wysoka jakość świadczonych usług jest możliwa przy zastosowaniu nowoczesnych i nie rzadko nowatorskich rozwiązań, wypracowanych dzięki możliwości korzystania z wiedzy i praktyki najlepszych firm, potentatów w branży.

Dzięki kontaktom handlowym, do napraw serwisowych stosujemy oryginalne podzespoły elektroniczne sprowadzane z wielu miejsc na całym świecie, głównie z USA, Hongkongu, Malezji oraz Chin. Od wielu już lat współpracujemy także ze znanymi producentami i dystrybutorami podzespołów elektronicznych z terenu Unii Europejskiej.

 

Nasze zaplecze naukowo-techniczne oparte jest na współpracy ze specjalistami z wielu dziedzin nauki i techniki. Między innymi, w kwestii zaganień teoretycznych współpracujemy z kadrą i absolwentami śląskich uczelni technicznych.

Kierujemy się zasadą doboru współpracowników i konsultantów pod kątem wykonania powierzonych nam zleceń. Takie działanie pozwala na minimalizację kosztów własnych realizacji przedsięwzięcia i daje możliwość konkurowania na rynku usług automatyki przemysłowej.